Конусные дробилки

 Обозначение Размер куска исходного материала, наибольший,мм  Ширина разгрузочной щели, мм Производительность, м3/ч  Мощность двигателя основного привода,кВт Масса, т
 КСД-600  90  12-35 19-40  30  3 
 КСД-900  105 15-40  46-88 55   11.7
 КСД-1200  100  10-25 63-130  110 26 
 КСД-1750  160/200 15-30  105-190 160 51
 КСД-2200  280/350 30-60   420-700 250  87
 КМД-900  40-80  8-15  30-45  75 11,7 
 КМД-1200  40 3-12  30-55     21
 КМД-1750  60/80 5-15  85-140  200  51 
 КМД-2200  80/100  5-15 160-250  315  90 
 

 

Конусная дробилка была придумана американскими специалистами в области дробильно-сортировочного оборудования. Сегодня эта установка активно применяется предприятиями горнодобывающего комплекса. Конструкция конусных дробилок представляет собой основание, цилиндрический корпус, собственно конус, чашу, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.

Давайте рассмотрим подробнее все элементы оборудования.

Корпус оборудования - это наружный и внутренний цилиндры. Дебалансы - ведущий и ведомый - установлены в полости, которая образована внутренним цилиндром и опорой. Затем - чаша. Она ввинчивается в резьбу наружного цилиндра. При помощи стопорных винтов упорную чашу соединяют дробящий конус. Благодаря вращению дробящего конуса и устанавливается крупность материала.

Принцип работы конусной дробилки

Как же работает конусная дробилка? В чашу загружается материал, после этого он отправляется в дробящую полость. В этой полости частицы материала подвергаются тройному действию - деформации, сжатию и сдвигу.

Что касается производительности, то она зависит от физических свойств материала, а также размеров измельчаемого материала на входе и требуемого размера на выходе.

Для того чтобы срок службы оборудования увеличился в разы, следует устанавливать его в сухом и вентилируемом помещении.

Компания «Стройпроект» занимается проектированием и сервисным обслуживанием дробильно-сортировочного оборудования. Географические границы наших клиентов расстилаются от Узбекистана до Грузии. Мы дорожим преданностью наших клиентов и всегда стремимся оказывать непосильную помощь в обслуживании специального оборудования.


  Конусные дробилки широко используют при переработке  различных горных пород на второй и третьей стадиях дробления. Имеются конусные дробилки среднего и мелкого дробления (типа КСД и КМД), которые кроме горнодобывающих отраслей также используют в промышленности строительных материалов.

  Модельный ряд составляют дробилки типа "Саймонс", которые широко известны своей прочностью и универсальностью применения, а также принципиально новая модель - ДРО-560. В конструкции ДРО-560 применена гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск недробимых предметов без остановки дробилки, регулировка разгрузочной щели с пульта управления, работа с полностью заполненной камерой дробления, поддержание разгрузочной щели в заданных пределах, высокая эксплуатационная производительность и стабильно высокое качество дробленого продукта.

  ДРО-560 выпускается в трех модификациях, две из которых - для мелкого дробления и одна - для среднего дробления (ДРО-560Гр). Все модели могут быть оснащены релейным электрическим шкафом с пультом управления. ДРО-560 проверена на практике и получила высокую оценку, войдя в 2004 году в число 100 лучших товаров года.
По этому же принципу разработана конструкция новой конусной дробилки ДРО-658, с диаметром конуса 1200 мм. В этой дробилке изменена конструктивная схема подвижного дробящего конуса. Он установлен на неподвижный вал, жестко закрепленный в станине, что повышает прочность конструкции и позволяет поднять энерговооруженность дробилки и ее удельную производительность.

Лучшая конусная дробилка создается только на нашем предприятии.

  Все дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода. 
Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.