Конусные дробилки
Обозначение | Размер куска исходного материала, наибольший,мм | Ширина разгрузочной щели, мм | Производительность, м3/ч | Мощность двигателя основного привода,кВт | Масса, т |
КСД-600 | 90 | 12-35 | 19-40 | 30 | 3 |
КСД-900 | 105 | 15-40 | 46-88 | 55 | 11.7 |
КСД-1200 | 100 | 10-25 | 63-130 | 110 | 26 |
КСД-1750 | 160/200 | 15-30 | 105-190 | 160 | 51 |
КСД-2200 | 280/350 | 30-60 | 420-700 | 250 | 87 |
КМД-900 | 40-80 | 8-15 | 30-45 | 75 | 11,7 |
КМД-1200 | 40 | 3-12 | 30-55 | 21 | |
КМД-1750 | 60/80 | 5-15 | 85-140 | 200 | 51 |
КМД-2200 | 80/100 | 5-15 | 160-250 | 315 | 90 |
Конусная дробилка была придумана американскими специалистами в области дробильно-сортировочного оборудования. Сегодня эта установка активно применяется предприятиями горнодобывающего комплекса. Конструкция конусных дробилок представляет собой основание, цилиндрический корпус, собственно конус, чашу, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
Давайте рассмотрим подробнее все элементы оборудования.
Корпус оборудования - это наружный и внутренний цилиндры. Дебалансы - ведущий и ведомый - установлены в полости, которая образована внутренним цилиндром и опорой. Затем - чаша. Она ввинчивается в резьбу наружного цилиндра. При помощи стопорных винтов упорную чашу соединяют дробящий конус. Благодаря вращению дробящего конуса и устанавливается крупность материала.
Принцип работы конусной дробилки
Как же работает конусная дробилка? В чашу загружается материал, после этого он отправляется в дробящую полость. В этой полости частицы материала подвергаются тройному действию - деформации, сжатию и сдвигу.
Что касается производительности, то она зависит от физических свойств материала, а также размеров измельчаемого материала на входе и требуемого размера на выходе.
Для того чтобы срок службы оборудования увеличился в разы, следует устанавливать его в сухом и вентилируемом помещении.
Компания «Стройпроект» занимается проектированием и сервисным обслуживанием дробильно-сортировочного оборудования. Географические границы наших клиентов расстилаются от Узбекистана до Грузии. Мы дорожим преданностью наших клиентов и всегда стремимся оказывать непосильную помощь в обслуживании специального оборудования.
Модельный ряд составляют дробилки типа "Саймонс", которые широко известны своей прочностью и универсальностью применения, а также принципиально новая модель - ДРО-560. В конструкции ДРО-560 применена гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск недробимых предметов без остановки дробилки, регулировка разгрузочной щели с пульта управления, работа с полностью заполненной камерой дробления, поддержание разгрузочной щели в заданных пределах, высокая эксплуатационная производительность и стабильно высокое качество дробленого продукта.
ДРО-560 выпускается в трех модификациях, две из которых - для мелкого дробления и одна - для среднего дробления (ДРО-560Гр). Все модели могут быть оснащены релейным электрическим шкафом с пультом управления. ДРО-560 проверена на практике и получила высокую оценку, войдя в 2004 году в число 100 лучших товаров года.
По этому же принципу разработана конструкция новой конусной дробилки ДРО-658, с диаметром конуса 1200 мм. В этой дробилке изменена конструктивная схема подвижного дробящего конуса. Он установлен на неподвижный вал, жестко закрепленный в станине, что повышает прочность конструкции и позволяет поднять энерговооруженность дробилки и ее удельную производительность.
Лучшая конусная дробилка создается только на нашем предприятии.
Все дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода.
Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.