Для чего нужны шарики в ШВП?

1. Диаметр шарика – это расстояние между двумя точками на поверхности шарика, проходящими через его центр. Диаметр шарика должен быть соответствующим образом выбран в зависимости от размеров и требований конкретной конструкции.
2. Количество шариков – количество шариков в ШВП может быть различным в зависимости от предназначения конструкции и условий эксплуатации. Однако, при увеличении количества шариков увеличивается нагрузочная способность ШВП.
3. Угол контакта – это угол между линией контакта шарика и направлением нагрузки. Уменьшение угла контакта может привести к увеличению точности и жесткости ШВП, однако, при этом может снижаться его нагрузочная способность.
4. Радиус канала – это радиус кривизны канала, по которому перемещаются шарики. Радиус канала должен быть соответствующим образом выбран в зависимости от размеров и типа ШВП. Неправильно выбранный радиус канала может привести к износу шариков или повреждению ШВП.
5. Радиусы канавок и дорожек – это параметры, определяющие форму канавок и дорожек для шариков. Эти параметры должны соответствовать требованиям конструкции, а также обеспечивать надежное удержание шариков в каналах и дорожках.
6. Материал шариков – материал шариков должен быть выбран в зависимости от условий эксплуатации конструкции и требований к ее работе. Например, для высоконагруженных ШВП часто используются шарики из закаленной стали, а для работ с высокими скоростями – шарики из керамики.

Виды шарико-винтовых передач:

Шариковинтовые передачи обычные и прецизионные шариковинтовые передачи имеют ряд отличий в конструкции и применении.

• Обычные шариковинтовые передачи используются для передачи больших усилий и моментов, например, в механических прессах и гидравлических системах. Они имеют более крупный диаметр шариков и небольшой зазор между винтом и гайкой. Это позволяет им работать с более высокими нагрузками, но при этом точность и плавность движения не являются первостепенной задачей.
• Прецизионные шариковинтовые передачи, с другой стороны, созданы для высокоточных приложений, таких как ЧПУ станки, 3D-принтеры и лазерные резаки. Они имеют гораздо меньшие диаметры шариков и более тесный зазор между винтом и гайкой. Это делает возможным более точную и плавную передачу движения, но они не подходят для работы с высокими нагрузками.

Таким образом, основное отличие между шариковинтовыми передачами прецизионными и обычными заключается в их конструкции и способности к передаче высоких нагрузок и точности.